Betingelser for valg av ceriumoksidpoleringspulver

1. Materialvalg for poleringspulver.
Etsefortynningsbedrifter bruker vanligvis ceriumoksid sjeldne jordartpoleringspulver for tynning av panel og glass.
På grunn av ulik hardhet til forskjellige materialer og de varierende kjemiske egenskapene i vann, er bruksscenarioene forskjellige. Blant dem er Mohs-hardheten til ceriumoksidpoleringspulver 7. Ceriumoksid og silikatglass har høy kjemisk aktivitet og samme hardhet, noe som gjør dem egnet for polering av flytende krystallpaneler og glass. For å forbedre poleringshastigheten til ceriumoksid tilsettes vanligvis fluor til ceriumoksidpoleringspulver for å øke slipehastigheten. Lavt innhold blandet sjeldne jordarter poleringspulver er vanligvis blandet med 3-8 fluor; Rent ceriumoksidpoleringspulver blandes vanligvis ikke med fluor. For glass i ZF- eller F-serien, på grunn av lav hardhet og høye fluorinnhold, velges fluorfritt poleringspulver.
2. Partikkelstørrelse på ceriumoksid.
Jo større partikkelstørrelse, jo større slipekraft, og jo mer egnet er den for harde materialer. ZF glass bør bruke fint poleringspulver. Det skal bemerkes at alle ceriumoksidpartikler har distribusjonsproblemer. Størrelsen på gjennomsnittlig partikkelstørrelse eller middels diameter D50 bestemmer kun poleringshastigheten, mens den større partikkelstørrelsen DMAX bestemmer poleringsnøyaktigheten. Derfor, for å oppnå høye presisjonskrav, bør partiklene av poleringspulver kontrolleres.
3. Hardhet på poleringspulver.
Den sanne hardheten til poleringspulver er relatert til materialet, for eksempel en Mohs-hardhet på omtrent 7, som ligner på forskjellige ceriumoksider. Men forskjellige ceriumoksider gir folk ulik hardhet fordi ceriumoksidpoleringspulver vanligvis er et agglomerat. På grunn av forskjellige forbrenningstemperaturer varierer styrken til agglomerater også, noe som resulterer i forskjellige hardhetsfølelser når de brukes. Selvfølgelig tilfører noen poleringspulvere alumina og andre harde materialer for å forbedre slipehastigheten og slitestyrken.
4. Konsentrasjon av poleringsslurry.
Konsentrasjonen av slurryen under poleringsprosessen bestemmer poleringshastigheten, og jo høyere konsentrasjon, desto høyere poleringshastighet. Ved bruk av poleringspulver for små partikler, bør slurrykonsentrasjonen reduseres passende for å oppnå passende flyt.
5. Utvalg av poleringsformer.
Poleringsformen skal være litt myk. Det skal påpekes at mange poleringsputer av polyuretan har tilsatt ceriumoksid poleringspulver. Den store partikkelstørrelsen til disse poleringspulverene bestemmer også poleringsnøyaktigheten.